图片·静态幻灯片效果
电气控制系统
高低压配电箱柜
计算机信息管理系统
工业电视系统
工程安装
 
 
 
产品名称 选煤厂集中控制系统

详细介绍:

选煤厂集中控制系统完成选煤厂工艺设备起停车,电控闸门开关状态以及溜槽翻板、刮板输送机闸门位置等的集中控制。同时完成自动化项目的调控。

集控系统不但具有设备起、停、事故闭锁等顺序控制功能,而且还具有数据处理、过程控制、以及和计算机网络联接的功能,形成选煤厂自动化系统。使得生产过程以各种方式,通过各种媒介反映在调度、指挥者面前,使调度、指挥者能及时了解生产情况,作出指挥生产的正确决策。

一、控制方式

该系统分两种控制方式,即控制室集中控制操作和现场单机就地操作方式。控制室集中操作方式是本系统的主要操作方式,现场单机就地操作方式主要用于设备的调试和维护。集控服从于就地。

1、集中操作方式可分为“集中-手动”及“集中-自动”两种。

A、“集中-手动”方式即通过计算机键盘或鼠标,结合工控机,实现对单台设备的起停控制(即单起单停操作)。在此种方式下,设备之间的联锁关系可以方便地设定或取消。该方式主要用于设备的试运行和检修,也可以作为正常生产时的补充操作方式。

B、“集中-自动”方式即通过计算机键盘或鼠标,结合工控机,选择适合的工艺流程,实现选定的流程内工艺设备的自动起、停(逆煤流启系统、顺煤流停系统)。此种方式下,设备之间存在联锁关系。在生产过程中,当出现需要短时间停止某设备的运行而又不希望因联锁关系导致其他设备随之停止时,可在设备运行中方便地对该设备进行联锁的设定或取消。

在“集中-自动”控制方式下,按选定的工艺流程逆煤流方向依次逐台起动设备,设备间的启动延时时间可以方便地设定。

在起动过程中,如果正在启动的设备发生故障,则该设备的上游设备不再起动,起动过程暂停,并弹出提示对话框。待查清故障原因后,由操作人员决定是等待故障排除后继续起动,还是终止本次流程起动。

正常停车功能:在作业完成后,停止该作业流程。停止顺序为顺煤流方向逐台延时停止各设备,停车时间可方便设定。

故障停车功能:当现场的故障检测、保护装置动作以后,故障设备以及煤流上游设备立即停止运行(工艺设备要求必须延时停车的除外),其下游设备经延时,待煤流排清以后依次停止运行。

紧急停车功能:出现紧急情况时,按下大屏幕画面上的模拟紧急停止按钮,所有设备立即停止运行。此功能也适用于“集中-手动”方式。

预告功能:现场设备起动前和起动过程中,系统自动通过电铃向现场发预告信息。此功能也适用于“集中-手动”方式。

2、现场单机操作

现场设备附近均设置就地操作控制箱,实现单台设备的起停控制,该操作方式主要供单机调试、维护使用。在此工作方式下,设备的操作独立于PLC控制,确保在控制系统发生严重故障情况下,不影响正常生产。

二、保护及故障报警功能

1、当设备发生启车故障时,起车过程暂停,工控机上发出相应的文字语音报警信号。

2、当系统发生故障停车或传感器监测点报警(如:堵塞、打滑、跑偏、堆煤、仓满、仓空等)时,系统发出声音报警。系统自动根据报警的设备和部位作出相应的停机处理(根据预先设定的报警级别进行处理),避免故障的发生和扩大。工控机上同时发出相应的文字语音报警信号。

3、系统能自动显示、记录或打印故障性质、故障设备及故障发生的时间。

三、数据采集以及报表功能

系统通过PLC可方便地采集现场的设备开/停及故障状态、设备的电压电流、皮带的上煤量、煤仓煤位等实时数据,统计主要设备运行时间(为安排设备检修提供参考依据)、故障状态等,并将以上信息生成班组报表、周报表、月报表、及年报表(以上报表属于信息管理系统),其中设备运行时间状态数据、设备电流电压数据定期储存,故障报警信息、产量统计等数据永久保存。各组数据生成实时曲线和历史曲线,以备生产、管理需求。

四、系统管理

为确保安全生产,集控软件设置用户登陆界面,对不同登陆人员设置不同的权限,并对登陆人员做操作记录。

1、管理员用户:能监视设备运行状态、操作设备运行、修改工艺

2、操作员用户:能监视设备运行状态、操作设备运行

3、普通用户:能监视设备运行状态

4、非法用户:不能登陆

该控制系统主要设备有工业控制计算机、PLC柜、UPS不间断电源、现场仪器仪表等组成。集控室内放置研华工业控制计算机、液晶显示器、HP激光打印机、各分站设置操作员工作站。

 
  公司地址:江苏省无锡市新区锡甘路   联系电话:13771560059 0510-81813601  传真:0510-81813601  QQ:350213870   后台管理